PVD 2.0

Focus sul PVD 2.0®

La nueva tecnología PVD 2.0®, presentada por KOLZER, reconfirma las características del PVD tradicional y añade nuevas, importantes y duraderas prestaciones en los campos mecánico y químico, compatible con todos los materiales con o sin pretratamientos.

El proceso PVD 2.0® es un recubrimiento de PVD Sputtering donde la molécula es energizada por el magnetrón de alta potencia y con la ayuda de los gases de proceso permite obtener un recubrimiento denso, compacto y extremadamente resistente.

Kolzer MK34” PVD 2.0®
Kolzer MK34” PVD 2.0®

  • Doble puerta para optimizar la producción

  • Tiempos de ciclo cortos

  • Software abierto e intuitivo

  • Configuración modular

  • Soporte técnico en línea

  • Bajo consumo de energía

  • Múltiples posiciones de carga

  • Rica base de datos de procesos y colores

CONFIGURACIONES KOLZER MK34” PVD 2.0®

ULTRA WEAR

TECNICO

El exclusivo sistema KOLZER PVD 2.0® Ultra Wear produce recubrimientos morfológicamente impecable:

  • La microestructura garantiza una perfecta adherencia a las superficies

  • El resultado es un recubrimiento denso y extremadamente homogéneo a nivel atómico

  • Apto para el sector técnico y donde se quiere obtener el máximo rendimiento de un PVD

  • Recubrimiento con características mecánicas antidesgaste (herramientas y componentes técnicos)

  • También apto para fines electrónicos y anticorrosivos (pilas de combustible, dispositivos electrónicos, etc.)

ULTRA POWER

GRIFOS Y MANIJAS

La máquina PVD 2.0® de Kolzer responde a las demandas y exigencias del revestimiento decorativo-funcional:

  • Amplia gama de recubrimientos de color, proporcionando un recubrimiento mecánico indestructible sobre materiales metálicos

  • Capacidad única para resistir tensiones mecánicas y químicas, manteniendo el color sin cambios con el tiempo

  • También apto para sustratos funcionales complejos, manteniendo las propiedades técnicas del recubrimiento PVD 2.0®

  • Bajos rastros de huella dactilar en el recubrimiento

  • Menos paradas de producción y caídas de rendimiento en comparación con el PVD tradicional

ULTRA DECO

ACCESORIOS DE MODA Y LUJO

Se realizó una preparación específica de la parte técnica del proceso para el complemento de moda y lujo:

  • Máquina dedicada a la velocidad y el rendimiento

  • Notable velocidad de producción manteniendo las excelentes propiedades técnicas del recubrimiento

  • Menor consumo de energía

  • Cambio de color rápido

  • Mejor desempeño estético y mecánico en componentes metálicos y plásticos

Foco sobre los procesos

Respeto por el ambiente, velocidad
y ningún desperdicio

Todos los procesos que realizan las máquinas Kolzer permiten recubrir cualquier tipo de material, dándole un aspecto elegante y, al mismo tiempo, resistente.

Nuestros tratamientos son totalmente ecológicos y económicamente competitivos.

Eco-Friendly

Eco-Friendly

Tiempos de ciclo reducidos

Tiempos de ciclo reducidos

Repetibilidad

Repetibilidad

Compatible con todos los substratos 3D

Compatible con todos los substratos 3D

COMPARACIÓN DE TECNOLOGÍAS

PVD 2.0®

  • TEMPERATURA
    70-80°C También es perfecto para materiales termosensibles, sin tensión en el sustrato y el revestimiento
  • ESTRUCTURA
    Recubrimiento denso y compacto compuesto por una estructura atómica difusa y resistente
  • UNIFORMIDAD
    Perfecta penetración y uniformidad en las cavidades
  • MATERIALES COMPATIBLES
    Todos
  • RESISTENCIA MECÁNICA
    Excelente debido a la menor fricción superficial y estructura densa, +50 % de resistencia mecánica
  • RESISTENCIA QUÍMICA
    Estructura compacta, resistencia química superior a las pruebas de niebla salina
  • TIEMPOS DE CICLO
    40-60 minutos
  • HUELLA DIGITAL
    Easy to clean
  • DESCARTE
    Bajo: sin gotas/Excelente uniformidad y penetración

PVD TRADIZIONALE

  • TEMPERATURA
    200-300°C
  • ESTRUCTURA
    Cluster/poca penetración/droplets
  • UNIFORMIDAD
    Poca penetración y uniformidad en productos con geometrías complejas
  • MATERIALES COMPATIBLES
    Limitaciones y problemas en la decoración de materiales termosensibles
  • RESISTENCIA MECÁNICA
    Óptima
  • RESISTENCIA QUÍMICA
    Problemas de corrosión por recubrimiento no uniforme (foto)
  • TIEMPOS DE CICLO
    60 -110 minutos
  • HUELLA DIGITAL
    Persistencia de huellas dactilares / Dificultad para eliminar huellas dactilares
  • DESCARTE
    Medio: gotitas/baja uniformidad
PVD 2.0®

COLORACIONES

Posibilidad de abarcar fácilmente una amplia gama de colores metálicos naturales y reactivos con muy alta repetibilidad a partir de metales puros y aleaciones metálicas:

  • Tecnología inclusiva: compatible con todos los materiales.

  • Sin distinción de sustrato, forma y geometría: Plástico, Metal, Vidrio, Cerámica

Campos de aplicación

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