LA NUEVA ERA DEL CROMADO LIMPIO
El Cromado es el revestimiento ideal para proporcionar elevadas prestaciones mecánicas y al mismo tiempo un aspecto metálico y atraente a los productos de impacto estético aumentandole el valor agregado.
MASSIMA RESISTENZA ALLE SOLLECITAZIONI
La combinación UV + PVD es más segura, más económica y más respetuosa del ambiente respecto al baño galvánico, un proceso ya en via de extinción.
El cromado UV PVD necesita pocos pasos y está en gcondiciones de satisfacer los más severos requisitos de las OEM, ofreciendo a los diseñadores más soluciones en la proyectación.
Pre-tratamiento
BASECOAT (opcional)
Sella y aumenta la dureza del sustrato, nivela y mejora la adherencia, da brillo
Tratamiento
PVD
Puede ser usado como target cualquier metal o aleación: Acero Inoxidable, Cromo, Titanio, Cobre, Latón, Plata, Aluminio y muchos más
Post-tratamiento
TOPCOAT (opcional)
Otorga protección a la capa de metál y aumenta sus prestaciones, la dureza y la resistencia
FOCO SOBRE EL AMBIENTE
El cromado limpio está desarrollado para reemplazar el tratamiento galvánico: con la tecnología bajo vacío Sputtering vienen totalmente eliminados los agentes contaminantes.
Los ciclos de proceso son rápidos, con un extraordinario rendimiento que se traduce en una eficiente y económica producción verde.
El proceso de cromado UV PVD es limpio porque sucede en frío y sin consumo de agua ni emisiones químicas, garantiza una alta rentabilidad de los ciclos de trabajo, bajo costo de los materiales y alta productividad gracias a los tiempos reducidos, a la repetibilidad del ciclo y la minimización de las imperfeccione.
Eco-Friendly
CROMADO LIMPIO
NO GALVANICA
VENTAJAS DEL CROMADO UV PVD
- Ecocompatible y reciclable
- Produce una deposición uniforme
- Trabaja a baja temperatura
- Permite una deposición multicapas
- Deposita espesores regulables semitransparente, cobertura total, alto espesor
- Utiliza Cromo cerovalente
- No produce ningún descarte tóxico
- Óptimas capacidades funcionales transparencia a los RF, enmascaramiento EMI, semitransparencia
- Minimiza la necesidad de outsourcing
- Mantiene la elasticidad/flexibilidad de la pieza
- Consiente la reducción de los tiempos de producción respecto al cromado tradicional
- Favorece la repetibilidad de los procesos
- Soporta la instalación en espacios productivos reducidos
- Asegura el revestimiento de cualquier material
- Facilita mayor flexibilidad de proyectación de las piezas
- Tiene óptimas capacidades funcionales como:
Transparencia a los RF, enmascaramiento EMI, semitransparencia - Presenta una amplia gama de acabados:
colores y brillo, brillantes y opacos - y gran variedad de sustratos reciclable
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