APPLICATIONS
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AUTOMOTIVE
Les grands groupes industriels du secteur automobile confient le traitement PVD de composants et d'accessoires aux machines Kolzer.
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MODE
Le traitements PVD est utilisé dans l'industrie de la mode pour un effet hautement chromatique sur les boutons, les accessoires, les chaussures et les tissus.
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CONCEPTION
De l'emballage à l'éclairage, chaque meuble et accessoire peut améliorer son apparence grâce au traitement PVD.
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SOLUTIONS SUR MESURE
Si vous ne trouvez pas l'application dont vous avez besoin pour vos traitements, nous la développerons!
Point sur les procédés
Nous sommes des experts
du Revêtement sous vide PVD
du Revêtement sous vide PVD
Les machines Kolzer garantissent une polyvalence dans la métallisation PVD par Sputtering et assurent la reproductibilité des processus.
Nous assurons une Ingénierie qualifiée et une intégration maximale avec les systèmes périphériques , et ce avec tous les matériaux de métallisation et sur tous les supports.
Nous réalisons de la station de production compacte pour les petites et moyennes entreprises aux processus en ligne pour les gros volumes ou les gros articles.
Le PVD est un processus entièrement écologique ayant un faible impact sur l'environnement
KOLZER DGK®
Facilité d'utilisation dans un encombrement minimum
Productivité maximale avec un seul opérateur.
Les machines DGK® Kolzer garantissent une mise en service simple, une précision et une polyvalence grâce à ses « recettes » internes: la conception compacte permet de minimiser les mouvements de l'opérateur, ce qui, grâce au système de chargement par chariot, permet de désynchroniser la métallisation des autres processus , amont ou aval.
KOLZER MK®
Haute automatisation pour les gros volumes
Le système idéal pour votre ligne de production.
Grâce à l'optimisation des processus et aux deux portes préparées pour le chargement et le déchargement simultanés des pièces, les machines de la série MK® Kolzer garantissent des vitesses de traitement élevées et des volumes de production importants, également idéales pour l'intégration avec les lignes de production du fabricant pour les grandes installations industrielles
Point sur les avantages
Tous les processus sont regroupés dans une seule machine
Dans les machines Kolzer, tous les procédés de pulvérisation PVD, de métallisation, de plasma et de PECVD sont intégrés pour fonctionner avec la plus grande polyvalence de traitement.
Ces machines sont conçues et construites pour durer dans le temps et permettre une productivité élevée.
Les faibles coûts d'exploitation et les cycles de production certifiés étant les plus rapides du marché, garantissent que les machines répondent aux normes industrielles les plus strictes avec les coûts les plus compétitifs.
Coût compétitif
Machine personnalisée et processus
Cycles rapides et flexibles
Système Windows assistance 24/7
Temoignages
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Giuseppe Vasta,
Group Ceo di Khatod OptoelectronicJ'ai rencontréKolzer® il y a quelques années alors nous recherchions une entreprise qui pourrait nous aider à avoir accès à de nouvelles technologies, car à l'époque, nous nous appuyions sur des fournisseurs externes ,dont la qualité n’était pas le maitre mot.
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Emiliano Bindi,
Ceo di DecostyleAprès diverses recherches, nous sommes arrivés à la conclusion que Kolzer® était la seule entreprise du secteur à répondre à tous nos besoins.
Nous avons alors acheté une machine DGK 36Kolzer® qui allie pleinement technologie verte et éco-durable, et productivité. -
Gianluca Battiloro,
General Manager di SitimKolzer®"L'excellence ne vient jamais par accident!"
SITIM a démarré le projet d'amélioration écologique des produits avec procédé PVD en 2012, en évaluant les performances techniques et technologiques des différents fabricants sur le marché.
Customers & Partners
KOLZER NEWS
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Chromium trioxide is definitively out of law!
Today CrVI-based finishes can be easily replaced by PVD (Physical Vapor Deposition) technologies that provide the same quality, are cost-effective, are available to meet market demand and approved by all industries, including automotive.
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PVD for additive manufacturing systems (3D-printed parts)
3D printing processes (SLA, SLS, MJP, CJP and DMP) are revolutionizing the way to design, produce and use many components, both in polymer and in metal, for applications in industry and in everyday life.
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The best of PVD Sputtering and Arc: KOLZER HIPIMS Sputtering
KOLZER HIPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering) Sputtering coating technology produces morphologically dense and defect-free coatings. The control of the microstructure guarantees perfect adhesion to surfaces.
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New Tubes with absorber coating installed in Sevilla and Casaccia
During the month of October, new vacuum tube receivers were installed in two demonstration facilities of the IN POWER project for testing and validation. These 4 meters long tubes are equipped with a new absorber coating made by Tekniker’s Unit for Physics of Surfaces and Materials.
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