UV PVD

 

CROMATURA UV PVD

La cromatura ecologica che sostituisce il trattamento galvanico.
Durezza, resistenza, attenzione all’ambiente,
ottimizzazione dei tempi e riduzione dei costi di lavorazione.

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Focus su UV PVD

La nuova era della cromatura pulita

La Cromatura è il rivestimento ideale per conferire ai prodotti elevate prestazioni meccaniche e allo stesso tempo un aspetto metallico attraente e di impatto estetico, aumentandone il valore percepito.

MASSIMA RESISTENZA ALLE SOLLECITAZIONI

La combinazione UV + PVD è più sicura, più economica e più rispettosa dell'ambiente rispetto alla galvanica, un procedimento ormai in via di eliminazione.

La cromatura UV PVD richiede pochi passaggi ed è in grado di soddisfare i più severi requisiti delle OEM, offrendo ai designer più soluzioni nella progettazione.

  • Pre-trattamento
    BASECOAT (opzionale)

    Sigilla ed aumenta la durezza del substrato, livella e migliora l’adesione, fornisce brillantezza

  • Trattamento
    PVD

    Può essere usato come target qualsiasi metallo o lega: Acciaio Inox, Cromo, Titanio, Rame, Ottone, Argento, Alluminio e tanti altri

  • Post-trattamento
    TOPCOAT (opzionale)

    Fornisce protezione allo strato di metallo e ne accresce le prestazioni, la durezza e la resistenza

Focus sull'ambiente

La cromatura pulita è stata sviluppata per sostituire il trattamento galvanico: con la tecnologia sotto vuoto Sputtering vengono totalmente eliminate le emissioni nocive.

I cicli di processo sono rapidissimi, con uno straordinario rendimento che si traduce in una efficiente ed economica produzione green.

Il processo di cromatura UV PVD è pulito perché avviene a freddo e senza consumo di acqua e emissioni chimiche, garantisce alta economicità dei cicli di lavorazione, basso costo dei materiali e alta produttività grazie ai tempi ridotti, alla ripetitività del ciclo e alla minimizzazione delle imperfezioni.

Vantaggi cromatura UV PVD

  • Vantaggi 1

    • È ecocompatibile e riciclabile
    • Produce una deposizione uniforme
    • Lavora a bassa temperatura
    • Permette la deposizione di multistrati
    • Deposita spessori regolabili:
      semitrasparente, copertura totale, alto spessore
    • Utilizza Cromo zerovalente
    • Non produce nessuno scarto nocivo
    • Ha ottime capacità funzionali:
      trasparenza agli RF, schermatura EMI, semitrasparenza
    • Minimizza la necessità di outsourcing
    • Mantiene l’elasticità/flessibilità del pezzo
  • Vantaggi 2

    • Consente la riduzione dei tempi di produzione rispetto alla cromatura tradizionale
    • Favorisce la ripetitività dei processi
    • Supporta l’installazione in spazi produttivi ridotti
    • Assicura il rivestimento di qualsiasi materiale
    • Facilita maggiore flessibilità di progettazione dei pezzi
    • Ha ottime capacità funzionali come:
      trasparenza, trasparenza agli RF, schermatura EMI, semitrasparenza
    • Presenta un'ampia gamma di finiture:
      colori e gloss, lucidi e matt
    • e grande varietà di substrati

Campi di applicazione

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