PVD 2.0

Point sur PVD 2.0®

Une nouvelle ère du revêtement PVD: MK34" - PVD 2.0 ®

Présentation de la nouvelle ère du revêtement PVD avec la machine Kolzer® MK34" et la technologie PVD 2.0®. Cette solution conviviale, offre des temps de production plus rapides et des revêtements décoratifs et fonctionnels très denses et compacts. Avec cette technologie durable et les faibles coûts de production de la solution Kolzer, vous pouvez vous attendre à des performances esthétiques et techniques ultimes.

Kolzer est votre partenaire tout-en-un, offrant une qualité irréprochable, 70 ans d'expertise en fabrication de métalliseurs et un support technique 24h/24 et 7j/7.
Mais qu'est-ce que la technologie PVD 2.0® ? Elle s'appuie sur les caractéristiques du PVD traditionnel et ajoute de nouvelles performances mécaniques et chimiques importantes et durables, compatibles avec tous les matériaux, même ceux sans prétraitement.
Utilisant un processus de pulvérisation, des magnétrons et des gaz à haute puissance, il dynamise les molécules pour créer un revêtement dense, compact et très résistant avec une adhérence parfaite qui répond même aux normes OEM les plus strictes.

Kolzer MK34” PVD 2.0®
Kolzer MK34” PVD 2.0®

  • Double porte pour optimiser la production

  • Temps de démarrage du cycle de processus très rapide (< 3min)

  • Logiciel ouvert et convivial

  • Conception modulaire

  • Assistance technique en ligne

  • Faible consommation d'énergie

  • Plusieurs positions de chargement

  • Base de données avec gamme de processus et de couleurs

CONFIGURATION DU METALLISEUR KOLZER MK34" PVD 2.0®

ULTRA WEAR

La machine Ultra Usure produit des revêtements morphologiquement sans défaut qui assurent une adhérence parfaite aux surfaces, résultant en des revêtements extrêmement lisses et denses au niveau atomique. Il est parfait pour les outils, les composants techniques, les piles à combustible et les appareils électroniques, même avec des substrats de forme complexe.

ULTRA POWER

La machine Ultra Power est conçue pour répondre aux besoins du secteur des robinets et des poignées, où une large gamme d'options de couleurs et de propriétés déco-fonctionnelles sont requises. La machine peut revêtir des matériaux moulés sous pression et en acier inoxydable avec PVD 2.0®, créant des finitions durables et esthétiques qui résistent à la corrosion, à l'abrasion et au ternissement.

ULTRA DECO

Enfin, la configuration Ultra Déco offre des processus à grande vitesse avec une excellente qualité, générant une solution spécifique pour l'industrie de la mode et du luxe pour apporter une valeur ajoutée grâce à des processus durables. Il garantit une faible consommation d'énergie, un changement de couleur rapide et de meilleures performances esthétiques et mécaniques sur les composants métalliques et plastiques.

Point sur les processus

Respect de l'environnement, rapidité
et pas d’impact sur l’environnement

Tous les processus réalisés par les machines Kolzer permettent de couvrir tout type de matériau en lui donnant un aspect élégant et résistant.

Les processus sont totalement écologiques et ont un faible impact sur l'environnement.

Respectueux de l'environnement

Respectueux de l'environnement

Temps réduits

Temps réduits

Répétables

Répétables

Compatible avec tous les substrats 3D

Compatible avec tous les substrats 3D

COMPARISON OF TECHNOLOGIES

PVD 2.0®

  • TEMPÉRATURES DU PROCESSUS
    70-80°C compatible avec les matériaux thermosensibles, pas de contrainte sur le revêtement
  • STRUCTURES
    Revêtement dense et compact, composé d'une structure atomique diffuse et résistante
  • UNIFORMITÉ
    Faible pénétration et épaisseur uniforme sur les produits à géométries complexes
  • GAMME DE SUBSTRATS
    Toutes sortes de substrats; métaux et non-métaux
  • RÉSISTANCE MÉCANIQUE
    Excellente résistance grâce à un frottement superficiel réduit et une structure dense, en fait 50% de résistance mécanique en plus avec le même cycle
  • RÉSISTANCE CHIMIQUE
    Conception compacte, résistance supérieure à 250h/test au brouillard salin
  • TEMPS DE CYCLE
    40-60 minutes
  • IMPRIMABILITE
    Faible ternissement; "Facile à nettoyer"
  • REBUT
    Faible: pas de gouttelettes/bonne uniformité et pénétration du substrat

PVD TRADIZIONALE

  • TEMPÉRATURES DU PROCESSUS
    200-300°C
  • STRUCTURES
    Amas/faible pénétration/gouttelettes
  • UNIFORMITÉ
    Faible pénétration et uniformité sur les produits à géométries complexes
  • GAMME DE SUBSTRATS
    Limites et problèmes de décoration des matériaux sensibles à la chaleur
  • RÉSISTANCE MÉCANIQUE
    Bien
  • RÉSISTANCE CHIMIQUE
    Problèmes de corrosion dus à la non uniformité du revêtement (photo)
  • TEMPS DE CYCLE
    60 -110 minutes
  • IMPRIMABILITE
    Persistance des empreintes digitales / Difficile d'enlever les empreintes digitales
  • REBUT
    Milieu: gouttelettes/faible uniformité
PVD 2.0®

Couleurs PVD 2.0

Une gamme dynamique de couleurs métalliques naturelles avec une répétabilité très élevée à partir de métaux purs et d'alliages métalliques

  • Technologie inclusive: compatible avec tous les matériaux.

  • Gamme de couleurs: indépendante du substrat

    • Plastique : ABS, ABS-PC, PC, PC/PBT, etc.
    • Métal : Aluminium, Laiton, Zamak, Acier inoxydable, Fer, Titane, Alliages divers
    • Verre
    • Poterie

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