KOLZER: Kolzer does not just supply PVD machines, but much more: the quality in the design, construction, installation, transfer technology, after-sales service and R&D development creating complete and integrated systems, all made on measure! We are focusing on reliable and strategical partnerships with customers, suppliers and prestigious R&D Centers alike to guarantee competitive advantage through the implementation of our systems.
Risparmiare materia
prima e consumare meno energia
velocizzando il ciclo di produzione.
Kolzer è un’azienda di Cologno
Monzese che aderisce al
modello della Next Innovation
di ComoNext e con la quale
l’hub di Lomazzo sviluppa progetti
di trasferimento tecnologico.
This Italian company, engaged for 70 years in the production of PVD machines for vacuum metallization and sputtering, has allocated special resources, skills and extensive experimentation to the development of a new and effective industrial solution that has long been part of its business objectives. We are talking about the enhancement of the mechanical and chemical characteristics that can be reached with our PVD Sputtering machines, the result: the birth of PVD 2.0 Sputtering.
Per HT-Italia, realtà industriale di Cherasco (CN), la sostenibilità ambientale non è soltanto un valore applicato in parte, ma un vero e proprio fondamento. Nello specifico HT-Italia, è specializzata nei processi di cromatura pulita (metallizzazione), effettuati con un macchinario prodotto e fornito dall’azienda Kolzer di Cologno Monzese (MI), leader mondiale del settore.
Oggi le tecnologie PVD (Deposizione a Vapore Fisico) offrono grande qualità, sono economicamente convenienti e disponibili per soddisfare la domanda del mercato e sono approvate da tutte le industrie, anche da quella automobilistica. Oltre a ciò, va considerato anche e soprattutto il loro lato “eco-friendly”, in grado di garantire livelli qualitativi ottimali ma con un ulteriore “saving energetico” e benefici per l’ambiente
Alcune tecnologie di trattamento di superfici, pur esistendo da decenni, hanno ancora grandi possibilità di sviluppo in diversi settori: una di queste è il PVD Sputtering che, abbinato all’aumento delle prestazioni delle vernici, in particolare quelle a polimerizzazione UV, hanno una grande potenzialità.
With the aim of providing companies with an alternative solution to CrVI, while maintaining the quality level unchanged, KOLZER presents its PVD technologies of the DGK® and MK® lines, capable of ensuring the same quality combined with economic savings, and of meeting market needs in terms of sustainability.
To provide a solution to common 3D-Printed mold and part problems, reducing the impact of wear, friction, harsh chemicals and materials, or heat, Kolzer has developed PVD metal coat machines for additive manufacturing systems which can increase mold life and performance, without knocking the part out of engineering tolerances.
The new Kolzer machines allow to apply an antibacterial copper coating using the Sputtering technique. Copper is a chemical element that, according to a research conducted by the University of Southampton, boasts antibacterial and antiviral properties.
L'azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di macchine di rivestimento in vuoto KOLZER presenta le sue tecnologie PVD che sostituiscono le finiture a base di CrVI, il cui impiego è stato vietato nel settore della cromatura funzionale con carattere decorativo.
Per far fronte ai problemi legati alla stampa di pezzi in 3D, riducendo l'impatto di usura, attrito, prodotti chimici, materiali aggressivi o calore, Kolzer ha progettato macchine per rivestimento in metallo PVD per sistemi di produzione additiva in grado di assicurare una maggiore durata e prestazione dello stampo, senza generare problemi di tolleranze.
Le nuove macchine Kolzer consentono di applicare mediante la tecnica dello Sputtering un rivestimento antibatterico in rame, elemento chimico che, secondo una ricerca condotta dall'Università di Southampton, vanta proprietà antibatteriche e antivirali.
La plastica viene utilizzata in tantissimi campi,
dal packaging per la cosmetica, all’automotive,
passando per la moda e il design.
Spesso e volentieri viene rivestita con trattamenti
quali la galvanica (che, peraltro, è stata
messa al bando dalla CE), perdendo quindi la
sua “riciclabilità”. Una soluzione alternativa, e in linea con le direttive europee, è il processo
Sputtering PVD (Physical Vapor Deposition)
che consente di cromare un prodotto conferendogli
prestazioni meccaniche e un aspetto
metallico attraente e di tendenza, aumentandone
il valore percepito.
Il PVD sputtering di Kolzer è un metodo flessibile, attuale e rispettoso dell'ambiente per depositare un film sottile di metalle, conferendo all'oggetto proprietà estetiche e meccaniche
Gli impianti di nuova generazione Kolzer MK34’’ per l’applicazione
dei rivestimenti PVD 2.0® offrono alte velocità di lavorazione
e volumi di produzione significativi grazie all’ottimizzazione dei
processi e alla presenza di due porte per il carico e lo scarico
simultaneo dei pezzi. Queste peculiarità le rendono ideali per
l’integrazione con le linee di produzione industriali.
Una delle caratteristiche apprezzate in ogni settore
This case study focusses on 3D Besa - the 3D printing division of Besafilm - and Kolzer, a company specialising in manufacture and design of system for the PVD coating
Questo studio di caso si concentra su 3D Besa, la divisione di stampa 3D di Besafilm, e Kolzer, un'azienda specializzata nella produzione e progettazione di sistemi per il rivestimento PVD
L'opinione di Galvamet: In ottica di ampliamento dei servizi di rivestimento dell’accessorio di lusso e di altri particolari, Galvamet si organizza con un reparto di PVD 2.0 installando macchine ad alta prestazione di Kolzer. Nell'ambito del lusso - infatti - la domanda di qualità, durabilità e innovazione è in costante aumento, con una crescente necessità di differenziazione.
Per un terzista di verniciatura poter completare l’offerta al cliente con la cromatura ecologica – il PVD Sputtering – è un grande valore aggiunto. Questa tecnologia richiede competenza, capacità di operare con processi di qualità, attenzione al particolare e interesse per le innovazioni. Qualità che appartengono a FT Metalfiniture che ha trovato in Kolzer il partner giusto con una macchina che permette un’ampia gamma di rivestimenti colorati, con capacità unica di resistere alle sollecitazioni meccaniche e chimiche, mantenendo il colore inalterato nel tempo, resistente all’impronta, con un’ampia capacità produttiva, sia di tempi operativi che di dimensione dei pezzi.