PVD 2.0

Focus no PVD 2.0®

A nova tecnologia PVD 2.0®, apresentada pela KOLZER, reafirma as características do PVD tradicional, agregando novos, importantes e duradouros desempenhos nos campos mecânico e químico, compatível com todos os materiais com ou sem pré-tratamentos.

O processo PVD 2.0® é um revestimento PVD Sputtering em que a molécula é energizada pelo magnetron de alta potência e com auxílio de gases se obtém um revestimento denso, compacto e extremamente resistente.

Kolzer MK34” PVD 2.0®
Kolzer MK34” PVD 2.0®
  • Porta dupla para otimizar a produção
  • Tempos de ciclo curtos
  • Software aberto e intuitivo
  • Configuração modular
  • Suporte técnico on-line
  • Baixo consumo de energia
  • Múltiplas posições de carregamento
  • Rico banco de dados de processos e cores

CONFIGURAÇÕES KOLZER MK34” PVD 2.0®

ULTRA WEAR

TÉCNICO

O exclusivo sistema KOLZER PVD 2.0® Ultra Wear produz revestimentos morfologicamente perfeitos:

  • A microestrutura garante uma perfeita adesão às superfícies
  • O resultado é um revestimento denso e extremamente homogêneo em nível atômico
  • Adequado para o setor técnico e onde se deseja obter o máximo desempenho de um PVD
  • Revestimento com características mecânicas antidesgaste (ferramentas e componentes técnicos)
  • Também adequado para fins eletrônicos e anticorrosivos (células de combustível, dispositivos eletrônicos, etc.)

ULTRA POWER

TORNEIRAS E PUXADORES

A máquina PVD 2.0® da Kolzer responde às demandas e exigências do revestimento funcional decorativo:

  • Ampla gama de revestimentos coloridos, proporcionando um revestimento mecânico indestrutível em materiais metálicos
  • Capacidade única de resistir a tensões mecânicas e químicas, mantendo a cor inalterada ao longo do tempo
  • Também adequado para substratos funcionais complexos, mantendo as propriedades técnicas do revestimento PVD 2.0®

  • Reproduz poucas marcas de impressão digital no revestimento
  • Menos paradas de produção e quedas de desempenho em comparação com o PVD tradicional

ULTRA DECO

ACESSÓRIOS DE MODA E LUXO

Para o acessório de moda e luxo, foi feita uma preparação específica da parte técnica do processo:

  • Máquina dedicada à velocidade e ao desempenho
  • Notável velocidade de produção, mantendo as excelentes propriedades técnicas do revestimento
  • Menor consumo de energia
  • Rápida mudança das cores
  • Melhor desempenho estético e mecânico em componentes de metal e plástico

FOCO NOS PROCESSOS

RESPEITO AO MEIO AMBIENTE, RAPIDEZ
E SEM RESÍDUOS

Todos os processos realizados pelas máquinas Kolzer permitem revestir qualquer tipo de material, conferindo-lhe um aspecto elegante e, ao mesmo tempo, resistente.

Os nossos tratamentos são totalmente ecológicos e economicamente competitivos

Ecologicamente correto

Ecologicamente correto

Tempos reduzidos

Tempos reduzidos

Repetibilidade

Repetibilidade

Compatível com todos os substratos 3D

Compatível com todos os substratos 3D

COMPARANDO AS TECNOLOGIAS

PVD 2.0®

  • TEMPERATURA
    70-80°C Também perfeito para materiais sensíveis ao calor, sem danos ao substrato e ao revestimento
  • ESTRUTURA
    Revestimento denso e compacto composto por uma estrutura atômica difusa e resistente
  • UNIFORMIDADE
    Perfeita penetração e uniformidade nas cavidades
  • COMPATIBILIDADE DE MATERIAIS
    Todos
  • RESISTÊNCIA MECÂNICA
    Excelente devido ao menor atrito superficial e estrutura densa. Resistência mecânica 50% maior
  • RESISTÊNCIA QUÍMICA
    Estrutura compacta, resistência química superior a testes de névoa salina
  • TEMPO DE CICLO
    40-60 minutos
  • IMPRESSÕES DIGITAIS
    Easy to clean
  • SCARTO
    Basso: no droplets/Ottima uniformità e penetrazione

PVD TRADIZIONALE

  • TEMPERATURA
    200-300°C
  • ESTRUTURA
    Aglomerada/pouca penetração/gotículas
  • UNIFORMIDADE
    Pouca penetração e uniformidade em produtos com geometrias complexas
  • COMPATIBILIDADE DE MATERIAIS
    Limitações e problemas na decoração de materiais termossensíveis
  • RESISTÊNCIA MECÂNICA
    Ótima
  • RESISTÊNCIA QUÍMICA
    Problemas de corrosão devido a revestimento não uniforme (foto)
  • TEMPO DE CICLO
    60 -110 minutos
  • IMPRESSÕES DIGITAIS
    As impressões digitais persistem e são difíceis de remover
  • DESPERDÍCIO
    Médio: gotas/baixa uniformidade
PVD 2.0®

CORES

Possibilidade de variar facilmente em uma ampla gama de cores metálicas naturais e reativas com repetibilidade muito alta a partir de metais puros e ligas metálicas.
  • Tecnologia inclusiva: compatível com todos os materiais

  • Sem distinção de substrato, forma e geometria: Plástico, Metal, Vidro, Cerâmica

CAMPI DI APPLICAZIONE

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+39 3481318013 Este endereço de email está protegido contra piratas. Necessita ativar o JavaScript para o visualizar. 

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