Pvd Teknik Odaklan

Kaplamalar genellikle ürünlere teknik ve / veya dekoratif değer katmak için kullanılır. PVD Püskürtme işlemi, yeni, daha dayanıklı, daha hafif, daha temiz ve daha ucuz malzemeler oluşturmak için her türlü yüzeyde neredeyse sınırsız kaplama üretimine olanak sağlar.

Püskürtmeli kaplama, "PVD" buharının fiziksel olarak depolanması için en esnek yöntemlerden biridir (Fiziksel Buhar Birikimi).

Kaplama malzemesi, metal bir plaka şeklinde bir katot olarak vakum odasına sokulur. Bölme boşaltıldıktan sonra, işlem gazı verilir (normalde yüksek atom ağırlığı nedeniyle argon kullanılır) ve daha sonra bir plazma üretilir.

Pozitif argon iyonlarından oluşan plazma, negatif katot üzerinde metal plakanın (buharlaşan malzeme) atomlarını dışarı atan bir hızlanma sürecine girer.

İyonların buharlaşan malzeme üzerindeki etkisi, gelen parçacık tarafından verilen ivmenin bir sonucu olarak "Püskürtme" oluşturur. Daha sonra bölmede bulunan nesneler, buharlaşan malzemenin müteakiben püskürtülmesi ile kaplanır.

Diğer birçok vakum biriktirme tekniğinden farklı olarak, malzemenin erimesi yoktur, bu nedenle tüm metaller ve alaşımlar yüksek verimlilik ve yüksek kontrol ile biriktirilebilir.

Eğer işlem gazına ek olarak, odaya azot veya asetilen gibi bir reaktif gaz verilirse, karbür reaktif nitrür katmanı gelişir. Reaktif gazların kombinasyonunu değiştirerek tek tek tabakaların kombinasyonunu değiştirmek mümkündür. Farklı malzemelerden yapılmış farklı katotlar bir vakum kaplama sistemine yerleştirilebilir ve bu şekilde çok katmanlı sistemler üretilebilir.

Yüksek aşınma direncine ve yüksek kimyasal dirence sahip "metalik etkisi" olan püskürtme kaplamaları ; Krom ve Paslanmaz Çelik püskürtme birikintileri veya geçiş metallerinin karbürleri ve nitrürleri (örneğin Titanyum ve Zirkonyum) ile üretilir.

Püskürtme, yüksek sertlik ve aşınma direnci özelliklerine sahip yüksek kaliteli tüketim ürünlerinin yüzeyine  dekoratif amaçlı yenilikçi renkler elde edilmesini sağlar.

Püskürtme (Sputtering), diğer herhangi bir kaplama tekniğinin en temiz teknolojisi olmasının yanı sıra, eşsiz avantajların bir kombinasyonunu sağlar; mümkün olan en ince ve en düzgün kaplamayı üreten ekonomik olarak verimli bir üretim yöntemidir.

Düşük sıcaklıkta kuru bir işlemdir.

Film ve alt tabaka arasında yok edilemez bir bağ oluşturur, çünkü bunları moleküler düzeyde kaynak yapar. Diğer kaplamalara kıyasla çok yönlülük sunar, çünkü soğuk bir transfer olduğundan, ısıya duyarlı metaller, seramikler ve plastik malzemeler dahil olmak üzere her türlü alt tabakaya iletken veya yalıtım malzemeleri yerleştirmek için kullanılabilir. Ek olarak, işlem otomatik tekrarlanabilir.

KOLZER, sistemlerini çok çeşitli hedefler (buharlaşan malzemeler) sağlayan herhangi bir şekil ve büyüklükte (dairesel, silindirik, dikdörtgen) magnetron püskürtme kaynakları kullanarak tasarlar, mühendisliğini yapar  ve üretir.

FABRİKALAR

KOLZER’in fabrika mühendisliği teknolojisi, bireysel müşteri gereksinimlerine uyum sağlayan, sektöre özgü süreçlerle öne çıkıyor. KOLZER, karmaşık üretim sistemleri için nitelikli mühendislik sunmaktadır.

Arz yelpazesi, araştırma şirketleri ve laboratuvarlar için “Mini kompakt tesis” ten daha ayrıntılı kaplama sistemleri ve hat içi süreçler, daha büyük boyutlu ürünler ve hibrit sistemler için özel tesislere kadar fabrika ailelerini içermektedir

.

Yatay Tip DGK^®

Yerden tasarruf, pratik ve kullanımı kolay. Her makineyle birlikte sağlanan ve tek bir düğmeye dokunarak tek bir operatör hızı, doğruluğu ve yüksek verimlilik sunan çift yükleme sistemleri.
Klasik çalışma sistemi tek ve çoklu hedef teknolojisini birleştirerek üstün sonuçlar ve çok yönlülük sunar. Standart ebatlardaki tüm bitki çeşitleri:

DGK24” çap 610 mm
DGK36” çap 1000 mm
DGK48” çap 1200 mm
DGK63” çap 1600 mm
DGK72” çap 1800 mm
DGK100” çap 2500 mm
(* Özel boyutlar mevcuttur)

Dikey Tip MK^®

KOLZER dikey MK serisi bir tasarım yeniliği harikasıdır. Çift doğrudan yükleme ve boşaltma kapılarından kullanımı kolay Windows yazılımına kadar tüm üretim döngüsü hızlı ve kaygısızdır. Bu dikey sistemler, tek bir makinede esneklik ve yaratıcılık için hibrid teknoloji PVD ve PECVD’yi  sunar.
Standart aile tesisi yelpazesi:

MK34" çap 1.000 mm
MK63" çap 1.600 mm
MK72" çap 1.800 mm
(* Özel boyutlar mevcuttur)

Merkezimizle iletişime geçin, teknisyenlerimiz ihtiyaç duyabileceğiniz her türlü bilgi için hizmetinizdedir.