PVD 2.0

Focus sul PVD 2.0®

La nuova tecnologia PVD 2.0®, presentata da KOLZER, riconferma le caratteristiche del PVD tradizionale e aggiunge nuove, importanti e durevoli prestazioni nell’ambito meccanico e chimico, compatibili con tutti i materiali con o senza pretrattamenti.

Il processo PVD 2.0® è un rivestimento PVD Sputtering dove la molecola viene energizzata dal magnetron ad alta potenza e con l’ausilio dei gas processuali permette di ottenere il rivestimento denso, compatto ed estremamente resistente.

Kolzer MK34” PVD 2.0®
Kolzer MK34” PVD 2.0®
  • Doppia porta per ottimizzare la produzione
  • Tempo ciclo brevi
  • Software aperto e intuitivo
  • Configurazione modulare
  • Supporto tecnico on-line
  • Basso consumo energetico
  • Posizioni di carico multiple
  • Ricco database di processi e colorazioni

CONFIGURAZIONI KOLZER MK34” PVD 2.0®

ULTRA WEAR

TECNICO

L’esclusivo sistema KOLZER PVD 2.0® Ultra Wear produce rivestimenti morfologicamente privi di difetti:

  • La microstruttura garantisce una perfetta adesione alle superfici
  • Il risultato è un rivestimento denso ed estremamente omogeneo a livello atomico
  • Indicato per il settore tecnico e dove si voglia ottenere il massimo delle prestazioni da un PVD
  • Coating con caratteristiche meccaniche antiusura (utensili e componenti tecnici)
  • Adatto anche per scopi elettronici ed anticorrosivi (fuel cells, device elettronici, etc)

ULTRA POWER

RUBINETTERIE E MANIGLIE

La macchina PVD 2.0® di Kolzer risponde alle richieste e ai requisiti di coating decorativo-funzionali:

  • Vasta gamma di rivestimenti colorati, fornendo un rivestimento meccanico indistruttibile su materiali metallici
  • Capacità unica di resistere alle sollecitazioni meccaniche e chimiche, mantenendo il colore inalterato nel tempo

  • Idoneo anche con substrati funzionali complessi, mantenendo le proprietà tecniche del rivestimento PVD 2.0®

  • Bassa improntabilità del coating
  • Meno fermi produttivi e cali di prestazione rispetto al PVD tradizionale

ULTRA DECO

ACCESSORI MODA E LUSSO

Per l’accessorio moda e lusso è stato fatto uno specifico approntamento della parte tecnica del processo:

  • Macchina dedicata alla velocità e alle prestazioni
  • Notevole velocità di produzione mantenendo le eccellenti proprietà tecniche del rivestimento
  • Minor consumo energetico
  • Veloce cambio colore
  • Migliori prestazioni estetiche e meccaniche sui componenti in metallo e plastici

Focus sui processi

Rispetto per l’ambiente, velocità
e nessuno spreco

Tutti i processi realizzati dalle macchine Kolzer consentono di rivestire qualsiasi tipo di materiale, conferendogli un aspetto elegante e, allo stesso tempo, resistente.

I nostri trattamenti sono completamente ecologici ed economicamente competitivi.

Eco-Friendly

Eco-Friendly

Tempi ridotti

Tempi ridotti

Ripetibile

Ripetibile

Compatibile con tutti i substrati 3D

Compatibile con tutti i substrati 3D

TECNOLOGIE A CONFRONTO

PVD 2.0®

  • TEMPERATURA
    70-80°C Perfetta anche per materiali termosensibili, no stress del substrato e del coating
  • STRUTTURA
    Rivestimento denso e compatto composto da struttura atomica diffusa e resistente
  • UNIFORMITA'
    Perfetta penetrazione e uniformità nelle cavità
  • MATERIALI COMPATIBILI
    Tutti
  • RESISTENZA MECCANICA
    Eccellente grazie al minor attrito superficiale e struttura densa, +50% resistenza meccanica
  • RESISTENZA CHIMICA
    Struttura compatta, resistenza chimica superiore ai test di nebbia salina
  • TEMPI CICLO
    40-60 minuti
  • IMPRONTABILITA'
    Easy to clean
  • SCARTO
    Basso: no droplets/Ottima uniformità e penetrazione

PVD TRADIZIONALE

  • TEMPERATURA
    200-300°C
  • STRUTTURA
    Cluster/poca penetrazione/droplets
  • UNIFORMITA'
    Poca penetrazione e uniformità sui prodotti di complesse geometrie
  • MATERIALI COMPATIBILI
    Limitazioni e problematiche nella decorazione materiali termosensibili
  • RESISTENZA MECCANICA
    Ottima
  • RESISTENZA CHIMICA
    Problemi di corrosione dovute alla non uniformità del rivestimento (foto)
  • TEMPI CICLO
    60 -110 minuti
  • IMPRONTABILITA'
    Persistenza delle impronte/ Difficile rimozione delle impronte
  • SCARTO
    Medio: droplets/bassa uniformità
PVD 2.0®

COLORAZIONI

Possibilità di spaziare facilmente su una vasta gamma di colori metallici naturali e reattivi con altissima ripetibilità partendo da metalli puri e leghe metalliche.

  • Tecnologia inclusiva: compatibile con tutti i materiali.

  • Nessuna distinzione del substrato, forma e geometria: Plastica, Metallo, Vetro, Ceramica

CAMPI DI APPLICAZIONE

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Vacuum coating machine experts

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